五金冲压件的注意事项：

1、合理的模具设计

在级进模中，下料的顺序可能会影响到冲压件的精度，所以我们需要针对冲压件细小的部位的下料，一般情况下先安排较大面积之的冲切下料，然后再安排较小面积的冲切下料，这样就可以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

2、增设强压功能

对卸料镶块压料部加厚尺寸以增加对凹模侧材料的压力，从而达到抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。

3、凸模刃口端部修出斜面或弧形

凸模刃口端部修出斜面或弧形可以减缓冲裁力。减缓冲裁力可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。

4、压住材料

我们需要克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙，这样可以达到冲压中卸料板运动平稳，五金冲压件，而材料又可被压紧。当然，关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损，五金冲压件厂家，而无法压紧材料。

5、日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度

当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。

五金冲压件的技术要求：

1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量，贵州五金冲压件，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。

2、材料检查冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。

3、成形性能试验对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等，五金冲压件厂，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。

4、硬度检测五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

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